PPO 材料
物性庫
聚苯醚（PPO）未來消耗量不可小覷
發(fā)布時間 ： 2023-07-18 瀏覽： 1064 咨詢熱線： 400-998-3328光伏行業(yè)一直以來都得到國家的青睞，在這個政府大力扶持的產(chǎn)業(yè)背后，消耗最多的原材料是什么大家知道嗎？沒錯，就是PPO材料，PPO俗稱聚苯醚，有專家預測2016-2021年是光伏行業(yè)爆發(fā)式增長的年代，也就是PPO消耗量最可觀的年代。還有要告訴大家的是，長春高豐原廠改性的PPO材料均已達到國內(nèi)外領先水平，與基礎創(chuàng)新（原GE)；日本旭化成等品牌有著相同的性能，價格卻有著更有競爭力的優(yōu)勢，可根據(jù)客戶要求定制材料性能。
下面我們一起來了解下PPO聚苯醚： PPO（聚苯醚）具有優(yōu)異的力學性能和電性能，但熔體粘度大，流動性差，成型加工困難。共混改性是PPO應用的重要方式。PPO/PS共混物兩者均為非晶聚合物，相容性好，改善了PPO加工流動性。可同時添加ABS、HIPS取得較好的增韌效果PPO/PA共混物PPO/PA共混物具有優(yōu)異的力學性能、耐熱性、耐油性、尺寸穩(wěn)定性。增溶劑的選擇：PS-g-MAH、馬來酸酐接枝低分子聚烯烴。 PPO/PPS共混物優(yōu)良的耐熱性、耐燃性和加工性能苯醚樹脂（簡稱PPE或PPO）屬熱塑性通用工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消費量最大的品種。聚苯醚（PPE）具有優(yōu)良的物理機械性能、耐熱性和電氣絕緣性，其吸濕性低、強度高，尺寸穩(wěn)定性好，高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中最優(yōu)的。但是純PPE樹脂玻璃化溫度高，熔融流動性差，需要在300℃高溫下加工。為此采用摻混聚苯乙烯或抗沖聚苯乙烯"合金化"方法對PPE樹脂改性，這種改性聚苯醚（mPPE）的玻璃化溫度低，較易加工，無降解。雖然耐熱性有所降低，但保留了PPE樹脂的大部分有用性能?，F(xiàn)市場上銷售的幾乎都是合金化的產(chǎn)品。PPE具有強度高、耐熱性好等特點，具有適中的非極性和尺寸穩(wěn)定性，耐水、酸、堿和鹽溶液腐蝕，但耐其他化學品腐蝕性能有限。對紫外光不穩(wěn)定，而且加工較難。為此，可將PPE與高聚物一起制成合金，例如，與高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、尼龍、聚酯樹脂和其他熱塑性樹脂制成合金，這不但可進一步改善性能，而且可用一般熱塑性模塑設備進行加工。
PPE合金目前已占PPE類塑料應用量的99%以上。目前，國外PPE合金生產(chǎn)技術有二種：一種是熔融機械摻混，如PPE/HIPS合金；另一種是無定型PPE與半結晶性聚合物，如PBT、尼龍等通過相容劑作用摻混而成PPE合金。對于尼龍/PPE合金，相容劑是乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-聚苯乙烯共聚物。 PPE合金一般可用各種方式進行加工，如擠出成型、吹塑成型、注射成型、熱成型等，其中最主要的方法是注射模塑和發(fā)泡模塑成型等。上個世紀90年代全球?qū)PE合金的需求量比PBT聚酯樹脂還多，在五大工程塑料中名列第四。美國PPE合金應用以機械器具最多，其次是運輸機械、辦公設備和電子電器設備。歐洲PPE合金主要用于汽車，約占總需求量的1/3。日本主要用于辦公設備，占48%；其次是汽車工業(yè)，占28%；電子電氣領域占20%。建議加高分子量的酚或者特效的胺類，配合輔助的高分子量的亞磷酸酯或者硫脂。關鍵是PPO的加工溫度高，抗氧劑的耐揮發(fā)性很重要。
